1. 檢查機(jī)器線路是否正常；檢查油位是否在正常范圍內(nèi)；

2. 水冷機(jī)組打開冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，測試循環(huán)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行；

3. 從進(jìn)氣口加入少量干凈的機(jī)油，手動(dòng)盤車（皮帶和直聯(lián)機(jī)型）；

4. 上電，檢查三相電源是否正常，有冷干機(jī)的要先啟動(dòng)冷干機(jī)；

5.不是過短時(shí)間(一周到兩周)停機(jī)，不用進(jìn)氣閥加油也問題不大，開機(jī)時(shí)要檢查排氣閥是否打開了。

1. 按下啟動(dòng)鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘（對(duì)于永磁變頻的，點(diǎn)動(dòng)時(shí)可在預(yù)運(yùn)行時(shí)間結(jié)束后按急停），重復(fù)以上步驟不少于2次再正常啟動(dòng)。

2. 如果啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度迅速上升且伴有異響，這是內(nèi)部機(jī)油還沒循環(huán)過來，必須立即按急停停機(jī)重新點(diǎn)動(dòng)幾次。

3. 機(jī)器正常啟動(dòng)后，核對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)，等空壓機(jī)運(yùn)行正常以后才能開始正常供氣。

1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，壓縮車間巡檢人員應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不小于1次的巡回檢查。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度必須在75℃-95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。

3、確認(rèn)壓力表、油位計(jì)指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。

4、各種保護(hù)裝置是否工作正常。

5、初次啟動(dòng)及電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)后啟動(dòng)，必須確認(rèn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

6、非緊急情況嚴(yán)禁使用緊急停車。

7、嚴(yán)禁不同廠牌之潤滑油混合使用。

壓縮機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢查修理

1、安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車。

2、冷卻風(fēng)扇因故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)溫度過高。

3、電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺或燒焦現(xiàn)象。

4、安全閥動(dòng)作或壓力調(diào)節(jié)器失靈。

5、壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)有異響聲或發(fā)生振動(dòng)。

6、壓縮機(jī)油氣桶嚴(yán)重漏油或漏氣。

1、按下“OFF”停止按鈕，待10-15秒后控制系統(tǒng)動(dòng)作，壓縮機(jī)停止。

2、關(guān)閉需停壓縮機(jī)系統(tǒng)。

3、打開需停的排空閥。

4、切斷主電源開關(guān)。